注塑模具加工澆口的尺寸包括橫截面面積，澆口長(cháng)度以及形狀尺寸（如角度）。原則上澆口的橫截面面積越小越好，而長(cháng)度則越短越佳，原因是：

1，澆口截面越小，切除澆口后對塑件外觀(guān)的影響較小。

2，澆口截面越小，熔體經(jīng)過(guò)澆口時(shí)因剪切而升溫的效果越好。

3，澆口截面越小，越容易凝結，防止塑料熔體倒流的效果越好。

4，澆口長(cháng)度越小，熔體在澆口處所受的阻力越小，熱量個(gè)壓力損失越小。

5，試模后，澆口尺寸由小改大容易，由大改小則非常困難。

注塑模具加工的澆口分為以下幾種：

1，直接澆口

直接澆口的熔體由主流道直接進(jìn)入型腔，因此準確的說(shuō)它是一種五澆口澆注系統。開(kāi)模后主流道黏附在制品上，在二板模中，模具只能是一模一腔，但在三板?；驘崃鞯滥＞咧锌梢允且荒６嗲?。

2，側澆口

側澆口是使用較為廣泛的澆口，故又名普通澆口。

3，點(diǎn)澆口

點(diǎn)澆口截面是圓形，屬于限制性澆口。

4，潛伏式澆口

潛伏式澆口實(shí)際上是點(diǎn)澆口的一種變形，它的設置比較靈活，可以在制品的內外表面很多地方開(kāi)設。澆口可以自動(dòng)脫落且留下很小的澆口痕跡，同時(shí)它具有點(diǎn)澆口的特點(diǎn)，但其模架為二板模，結構較三板模結構簡(jiǎn)單，這對提高生產(chǎn)效率，降低成本極為有利。潛伏式澆口的加工，除了有些特形潛伏式澆口需應用電極加工外，絕大部分的潛伏式澆口都可以用一般機械加工來(lái)進(jìn)行。故在塑料注射模設計中，越來(lái)越多的被采用，它幾乎適用于所有注射用塑料的注射成型，在熱固性塑料注射模上也被采用。

潛伏式澆口的截面為圓形，特殊情況下也有橢圓形。 

5，圓弧形澆口

圓弧形澆口的一種特殊形式，這種澆口是直接從塑件的內表面進(jìn)料，而不經(jīng)過(guò)推桿或其他輔助結構。這種形式澆口進(jìn)料口設置與塑件內表面注塑時(shí)產(chǎn)生的噴射會(huì )在塑件外表面產(chǎn)生斑痕。由于此形式澆口加工較復雜，所以除非塑件有特殊的要求，否則要盡量避免。

6，搭接式澆口

搭接式澆口是側澆口的改良。

7，護耳澆口

護耳澆口的作用是使熔體進(jìn)入護耳澆口時(shí)由于摩擦了速度并改變了方向，在護耳處均勻而平穩的進(jìn)入型腔

8，扇形澆口

扇形澆口又叫魚(yú)尾澆口，它是側澆口的一種改良形式，它的深度及寬度并不是固定的。

9，薄片澆口

這種澆口設計也可以看做是側澆口的改良形式，非常適合一些大型，薄壁，容易變形的塑件。

10，環(huán)形澆口

環(huán)形澆口適用于管狀，環(huán)狀等回轉類(lèi)塑件，澆口是在流道與型腔之間的一個(gè)環(huán)狀薄片。

11，傘形澆口

傘形澆口可以看做是環(huán)形澆口的特殊形式。

以上內容便是注塑模具加工澆口的設計和形式。