在熱處理過(guò)程中,精密模具常常會(huì )產(chǎn)生變形,為了預防這種不好的現象,我們只要把握其變形規律,分析其產(chǎn)生的原因,采用不同的方法進(jìn)行預防模具的變形是能夠減少的,也是能夠控制的。一般來(lái)說(shuō),對精密復雜模具的熱處理變形可采取以下方法預防。

(1)公道選材。對精密復雜模具應選擇材質(zhì)好的微變形模具鋼(如空淬鋼),對碳化物偏析嚴峻的模具鋼應進(jìn)行公道鑄造并進(jìn)行調質(zhì)熱處理,對較大和無(wú)法鑄造模具鋼可進(jìn)行固溶雙細化熱處理。

(2)模具結構設計要公道,厚薄不要太懸殊,外形要對稱(chēng),對于變形較大模具要把握變形規律,預留加工余量,對于大型、精密復雜模具可采用組合結構。

(3)精密復雜模具要進(jìn)行預先熱處理,消除機械加工過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應力。

(4)公道選擇加熱溫度,控制加熱速度,對于精密復雜模具可采取緩慢加熱、預熱和其他均衡加熱的方法來(lái)減少模具熱處理變形。

(5)在保證模具硬度的條件下,盡量采用預冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。

(6)對精密復雜模具,在前提許可的情況下,盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。

(7)對一些精密復雜的模具可采用預先熱處理、時(shí)效熱處理、調質(zhì)氮化熱處理來(lái)控制模具的精度。

(8)在修補模具砂眼、氣孔、磨損等缺陷時(shí),選用冷焊機等熱影響小的修復設備以避免修補過(guò)程中變形的產(chǎn)生。

熱處理工藝操作有許多方法,具體包括如堵孔、綁孔、機械固定、相宜的加熱方法、準確選擇模具的冷卻方向和在冷卻介質(zhì)中的運動(dòng)方向等,公道的回火熱處理工藝也是減少精密復雜模具變形的有效措施。