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精密模具塑料注射成型工藝過(guò)程

來(lái)源:合肥精密模塑 時(shí)間:2017/11/03 瀏覽:0

塑料打針成型工藝過(guò)程包含成型前的預備、打針過(guò)程、制品的后處理。

1.塑料打針成型前的預備

為了使打針成型順利進(jìn)行,確保塑件質(zhì)量,在打針成型之前應進(jìn)行如廠(chǎng)預備工作:

(1)質(zhì)料的查驗和預處理。在成型前應對質(zhì)料進(jìn)行外觀(guān)和工藝性能查驗、染色及枯燥。質(zhì)料的查驗包含色澤、粒度及均勻性、流動(dòng)性、熱穩定性、縮短性、水分含量等方面的測定。為了使成型出來(lái)的塑件加工更漂亮,或要滿(mǎn)意運用方面的要求(光學(xué)儀器中的零件需要用黑色避免漏光),一般要對塑料質(zhì)料進(jìn)行染色。熱塑性塑猜中或多或少含有水分和揮發(fā)物,適量的水分和揮發(fā)物可以起到增塑的效果??墒撬旨皳]發(fā)物的含量超越一定量時(shí),就會(huì )形成塑件的缺陷,嚴峻時(shí)會(huì )發(fā)生氣泡,影響塑件的質(zhì)量和塑件的精度,所以這時(shí)就要對它進(jìn)行枯燥處理??菰锾幚砭褪抢酶邷厥顾懿轮械乃趾肯陆?,辦法有烘箱枯燥、紅外線(xiàn)枯燥、熱板枯燥、高頻枯燥等,熱塑性塑料一般選用前兩種枯燥辦法。

(2)嵌件的預熱。出了金屬嵌件和塑料縮短率差別較大,因而在塑件冷卻時(shí),嵌件周?chē)l(fā)生較大的內應力,導致嵌件周?chē)芰蠈訌姸认陆岛统尸F裂紋。因此在成型前對金屬嵌件進(jìn)行預熱,減小嵌件和塑料的溫度差。

關(guān)于成型時(shí)不易發(fā)生應力開(kāi)裂的塑料,且嵌件較小,則可以不用預熱。預熱的溫度以不損壞金屬嵌件外表所鍍的鋅層或鉻層為限,一般為110一130℃。關(guān)于外表無(wú)鍍層的鋁合金或銅嵌件,預熱溫度可達150℃。

(3)料筒的清洗。在打針成型之前,當打針機料筒中本來(lái)殘存的塑料與將要運用的塑料不同或色彩人共同時(shí),都要進(jìn)行清洗。

(4)脫模劑的選用。打針成型時(shí),塑件的脫模主要是依賴(lài)于合理的工藝條件和正確的模具規劃,但由于塑件自身的復雜性或工藝條件操控術(shù)穩定,可能形成脫模困難,所以在實(shí)際出產(chǎn)中常常運用脫模劑。由于打針質(zhì)料的種類(lèi)、形狀、塑件的結構、有無(wú)嵌件以及運用要求的不同,各種塑件成型前的預備工作也不完全一樣。


 
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